Prevención de riesgos laborales y protección medioambiental
Prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
👉 Identificación de riesgos:
El concepto de riesgo lleva asociado dos elementos: la frecuencia y la probabilidad con la que se materializa un peligro.
Los riesgos laborales pueden clasificarse en :
- Mecánicos
- Físicos
- Biológicos
- Químicos
- Psicológicos
- Sociales
- Morales
👉 Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales
La ley de prevención de riesgos laborales enuncia los principios que deben darse para la acción preventiva:
1. Evitar los riesgos.
2. Evaluar los riesgos que no pueden evitar.
3. Combatir los riesgos en su origen.
4. Adaptar el trabajo a la persona.
5. Tener en cuenta la evolución de la técnica.
6. Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
7. Planificar la prevención, integrando la técnica.
8. Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva.
👉 Normativa de prevención de los riesgos laborales en las operaciones de mantenimiento de vehículos e instalaciones.
La normativa más importante y que se desarrolla a partir de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (RD 31/1995, BOE 8-9-1995) y que nos interesa en el ámbito de las operaciones de mantenimiento de vehículos es:
1. RD 485/1997, sobre señalización.
2. RD 486/1997, sobre lugares de trabajo.
3. RD 487/1997, sobre manipulación manual de cargas.
4. RD 488/ 1997, sobre pantallas de visualización.
5. RD 664/1997, sobre agentes biológicos.
6. RD 665/1997, sobre agentes cancerígenos.
7. RD 773/1997, sobre equipos de protección individual.
8. RD 1215/1997, sobre equipos de trabajo.
9. RD 1495/1983, reglamento de Seguridad en las máquinas.
👉 Factores y situaciones de riesgo.
Los factores y las situaciones de riesgo se determinan realizando una inspección de seguridad, consiste en realizar la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos para identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos en los puestos de trabajo.
👉 Factores generales de la empresa o explotación.
Se deben de cumplir unas condiciones mínimas para minimizar los riesgos: orden, limpieza y mantenimiento, instalaciones, áreas de descanso, material de primeras auxiliares... Se debe revisar el estado de los locales, suelos, escaleras, pasillos, puertas y salidas...
Las medidas preventivas que se deben emplear son:
- Utilización de la herramienta adecuada.
- Mantenimiento de las herramientas.
- Evitar el uso de herramientas limpias.
- Evitar lanzar herramientas.
- No llevar herramienta en los bolsillos.
- Mantener las herramientas de corte afiladas y con el corte protegido.
- Mantener las herramientas ordenadas.
👉 Instalaciones eléctricas
El cuerpo humano es conductor y el paso de la corriente puede producir lesiones físicas secundarias (golpes, caídas, etc.) e incluso la muerte.
Los tipos de contacto eléctrico que se pueden producir en las instalaciones son:
1. Contacto directo.
2. Contacto indirecto.
👉 Sistemas de seguridad aplicados a maquinaria y equipos
El uso de las máquinas y equipos entraña peligros asociados tales como:
1. Peligro mecánico.
2. Peligro eléctrico.
3. Peligro térmico.
4. Peligros producidos por la exposición al ruido.
5. Peligros producidos por la exposición a vibraciones.
6. Peligros producidos por radiaciones.
7. Peligros producidos por materiales o sustancias.
8. Peligros por el mal diseño de la máquina.
👉 Almacenamiento y manipulación de cargas.
Un correcto almacenamiento de las herramientas y materiales evitará un gran número de accidentes.
Las medidas preventivas a adoptar en los lugares de almacenamiento son:
- Retirar de la zona de trabajo lo que se utilice.
- No superar la carga de seguridad de bastidores, repisas o suelos.
- Utilizar escaleras.
- Calzar los objetos que puedan rodar.
👉 Factores físicos del entorno de trabajo
Los agentes físicos más importantes son:
a) Ruido
b) Vibraciones
c) Radiaciones
d) Campos magnéticos
👉 Factores químicos del entorno de trabajo
Los contaminantes químicos se dividen en dos grandes grupos:
1. Materia particulada
2. Gases y vapores
Las medidas preventivas son:
Selección de equipos adecuados, sustitución de productos, modificación del proceso, encerramiento de procesos...
👉 Factores biológicos del entorno de trabajo
Las vías de penetración de los agentes biológicos pueden ser diversas:
- Inhalación
- Cutánea
- Digestiva
- Parenteral
👉 Condiciones ambientales del entorno de trabajo
Las condiciones de temperatura y humedad de los lugares de trabajo deben ajustarse a lo que establece el anexo III del RD 486/1997:
1. La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.
👉 Carga de trabajo
Hay que tener en cuenta:
a) Los esfuerzos físicos.
b) La postura de trabajo.
c) La manipulación de cargas.
Los factores que inciden en la carga mental son:
La cantidad de información que se recibe.
La complejidad de la respuesta que se exige.
El tiempo en que se ha de responder.
Las capacidades individuales.
👉 Fichas de seguridad
Las fichas de seguridad de los productos químicos que se manejan dan los conocimientos básicos acerca del producto, sobre su manipulación y posibles impactos medioambientales asociados a una manipulación y uso incorrecto.
👉 Seguridad y señalización en el taller
Seguridad se puede clasificar en:
- Normas generales.
- Normas específicas.
Señalización, es una técnica de seguridad complementaria que no elimina el riesgo por sí misma.
Las señales mas frecuentes que encontramos en el taller son:
> Señales de advertencia de un peligro.
> Señales de prohibición.
> Señales de obligación.
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👉 Normas básicas de seguridad en las instalaciones
Una correcta planificación comienza en la fase de proyecto de las instalaciones y de los espacios de trabajo, en el diseño y ubicación de equipos y maquinaria, y en la previsión y elaboración de métodos de trabajo, contemplando la adaptación de todas las condiciones materiales de trabajo a las personas.
👉 Medios y equipos de protección individual
EPI: son los equipos de protección individual.
El empresario, tal y como indica el RD 773/1997 está obligado a:
1) Determinar los puestos de trabajo en los que deba recurrirse a la protección individual.
2) Elegir los EPI.
3) Proporcionar gratuitamente a los trabajadores los EPI que deban utilizar.
4) Velar por la utilización de los equipos.
5) Asegurar el mantenimiento de los EPI.
👉 Prevención y protección colectiva
En el uso de máquinas y equipos de trabajo hay que utilizar medios de protección colectiva, que se agrupan en dos grandes tipos:
1. Resguardo.
2. Dispositivo de protección.
👉 Clasificación y almacenamiento de residuos
Los residuos se clasifican según su origen en:
a) Inertes.
b) Residuos tóxicos.
c) Residuos urbanos
Se han de llevar a cabo sin poner en riesgo la salud humana.
👉 Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales
La secuencia que ha de seguir el empresario se establece en el art 15 de la LPRL.
👉 Cumplimiento de la normativa de protección medioambiental
Las competencias en materia de medio ambiente corresponden a las comunidades autónomas y son estas las que desarrollan la legislación a cumplir.
👉 Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.
El patrimonio ambiental es todo elemento o conjunto de elementos tangibles o intangibles cuya imagen hace que la comunidad le asigne o reconozca en él o ella un valor mas allá de su valor concreto.
Dentro del patrimonio cultural podemos encontrar:
a) Patrimonio tangible
b) Patrimonio intangible
👉 Gestión ambiental
La norma UNE-EN ISO 14001 es la que nos indica cómo debemos implantar un sistema de gestión medioambiental SGMA en una empresa.
Los beneficios de la gestión medioambiental en una empresa son:
a) Factor de competitividad
b) Reducción de riesgos
c) Reducción de costes
d) Implicación de las personas que forman parte de la empresa.
f) Beneficios económicos.
g) Mejora de la imagen de la empresa
Muy buen trabajo. Enhorabuena
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